Nei moderni dispositivi elettronici, come smartphone, computer e sistemi automobilistici, anche un piccolo problema di messa a terra può causare interferenze del segnale, un degrado delle prestazioni o un guasto completo.
Le molle metalliche tradizionali o i cuscinetti conduttivi spesso soffrono di fatica da compressione
Per affrontare queste sfide, Konlida Precision Electronics presenta un'innovazione rivoluzionaria: la guarnizione SMT , un componente di schermatura EMI intelligente progettato per l'integrazione diretta della saldatura a riflusso SMT .
A differenza dei normali cuscinetti in schiuma, la guarnizione conduttiva SMT è un componente ibrido di precisione che combina un nucleo altamente elastico con uno strato esterno conduttivo resistente.
Punti salienti della struttura centrale:
Nucleo elastico:
Realizzato in silicone estruso o schiuma modificata ad alta temperatura con recupero di compressione superiore al 90% , mantenendo l'elasticità anche dopo una compressione prolungata.
Strato conduttivo:
Rivestito con pellicola PI stagnata o placcata in oro o nichelata brevettata da Konlida, che garantisce bassa resistenza e saldature stabili durante il reflow SMT ad alta temperatura.
Questo design unisce la flessibilità della schiuma alla conduttività del metallo , offrendo una protezione EMI superiore e una stabilità meccanica.
(Scopri di più sulla tecnologia della schiuma conduttiva nel nostro articolo: Cos'è la schiuma conduttiva? Usi, applicazioni e vantaggi della schermatura EMI) )
Attraverso un'analisi approfondita dei guasti in applicazioni reali, Konlida ha ottimizzato la sua guarnizione SMT per risolvere i problemi più comuni del settore:
| Problema comune | La soluzione ingegneristica di Konlida |
|---|---|
| Disallineamento della saldatura / giunti freddi | ✅ Il PI placcato in oro migliora l'adesione della saldatura e previene il galleggiamento. ✅ Le scanalature di rilascio dell'aria sotto la base riducono la galleggiabilità del flusso durante il riflusso. |
| Scarso recupero della compressione | ✅ Progettazione della cavità interna ottimizzata tramite simulazione di elementi finiti . ✅ Il composto siliconico personalizzato migliora la stabilità termica e il rimbalzo . |
| Crepe superficiali / delaminazione PI | ✅ La pellicola PI rinforzata ad alto modulo resiste alla fatica da flessione. ✅ Il rivestimento in rame più spesso ne aumenta la durata. ✅ La struttura interna consente la deformazione verso l'esterno per prevenire la concentrazione di stress. |
Alta affidabilità:
Rimbalzo del 94,8% dopo 168 ore di compressione, superando gli standard del settore.
Eccellente conduttività:
Resistenza superficiale ≤ 0,05 Ω/sq , efficacia di schermatura EMI > 75 dB .
Compatibilità con il reflow:
Supporta la saldatura a riflusso SMT a 260°C , ideale per linee di produzione automatizzate.
Ecologico e sicuro:
RoHS eUL94-V0 conforme, privo di alogeni e metalli pesanti .
(Esplora soluzioni più avanzate: Guarnizioni SMT: schermatura EMI ad alta precisione e soluzione pronta per l'automazione )
Sin dalla fase iniziale di R&S in2012 e la produzione di massa in2017
I nostri principali vantaggi:
Integrazione dei materiali interni:
Dalla pellicola PI conduttiva al silicone estruso , Konlida ottiene il controllo totale su qualità, costi e consegna.
Sistema di qualità certificato:
Conforme aISO9001 EIATF16949 , dotato di strumenti di precisione quali misuratori di spessore di pellicola, sistemi di misurazione 2.5D e tester di nebbia salina.
Risposta rapida e personalizzazione:
Grazie alla disponibilità completa del materiale, gli ordini possono essere evasi entro 2 giorni . Le richieste urgenti ricevono una programmazione di produzione prioritaria .
Poiché i dispositivi elettronici continuano a evolversi verso la miniaturizzazione e una maggiore integrazione , diventa indispensabile una soluzione di messa a terra stabile e di schermatura EMI.
La guarnizione SMT Konlida garantisce affidabilità, precisione e stabilità a lungo termine , ridefinendo il modo in cui l'industria elettronica gestisce le sfide elettromagnetiche.
(Scopri la prossima evoluzione della schiuma conduttiva: Progettazione di guarnizioni SMT per la producibilità: garantire un'integrazione perfetta nelle linee di produzione automatizzate )
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