はんだ付け不良とはおさらば — Konlida SMTガスケット

2025-11-12

スマートフォン、コンピューター、自動車システムなどの現代の電子機器では、接地の問題がわずかでも信号干渉、パフォーマンスの低下、または完全な故障を引き起こす可能性があります。
従来の金属バネや導電性パッドは、圧縮疲労に悩まされることが多い。リフロー時の位置ずれ、または表面のひび割れ。

これらの課題に対処するために、 Konlida Precision Electronics は、直接SMT リフローはんだ付け統合用に設計されたインテリジェントな EMI シールドコンポーネントである革新的なイノベーション、 SMT ガスケットを導入しました。

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SMT ガスケットとは何ですか?

通常のフォームパッドとは異なり、 SMT 導電性ガスケットは、高弾性コアと耐久性のある導電性外層を組み合わせたハイブリッド精密コンポーネントです。

コア構造のハイライト:

弾性コア:
押し出しシリコンまたは改質高温フォームで作られており、 90% 以上の圧縮回復率を持ち、長期間の圧縮後も弾力性を維持します。
導電層:
Konlida 独自の錫メッキまたは金メッキ PIまたはニッケルメッキ PI フィルムでコーティングされており、高温 SMT リフロー下で低抵抗と安定したはんだ接合を実現します。

この設計では、フォームの柔軟性と金属の導電性が融合し、優れた EMI 保護と機械的安定性を実現します。

（導電性フォーム技術の詳細については、次の記事をご覧ください。導電性フォームとは？用途、アプリケーション、EMIシールドの利点）

Konlida SMT ガスケットを選ぶ理由

Konlida は、実際のアプリケーションでの広範な障害解析を通じて、SMT ガスケットを最適化し、業界の一般的な問題点に対処しました。

よくある問題	Konlidaのエンジニアリングソリューション
はんだずれ/コールドジョイント	✅ 金メッキの PI ははんだの接着力を高め、浮き上がりを防止します。 ✅ ベースの下のエア抜き溝により、リフロー中のフラックスの浮力が低減します。
圧縮回復不良	✅有限要素シミュレーションにより最適化された内部キャビティ設計。 ✅ カスタマイズされたシリコン化合物により、熱安定性と反発力が向上します。
表面ひび割れ/PI剥離	✅ 強化された高弾性 PI フィルムは曲げ疲労に耐えます。 ✅ 銅コーティングが厚くなり、耐久性が向上します。 ✅ 内部構造により外側への変形が可能になり、応力の集中を防止します。

測定可能な信頼性の高いパフォーマンス

高い信頼性:
168 時間の圧縮後、94.8% の復元率を達成。業界標準を上回っています。
優れた導電性：
表面抵抗≤0.05Ω/平方、EMIシールド効果> 75dB 。
リフロー互換性:
260°C SMT リフローはんだ付けをサポートし、自動化生産ラインに最適です。
環境に優しく安全：
RoHSおよびUL94-V0準拠、ハロゲンフリー、重金属フリー。

（より高度なソリューションをご覧ください： SMTガスケット：高精度EMIシールドと自動化対応ソリューション）

Konlidaについて：精度、革新、そして信頼

初期の研究開発段階から2012大量生産2017, 蘇州コンリダ精密電子有限公司は、 EMIシールドと熱管理材料の進歩に尽力しています。

当社の主な利点:

社内材料統合:
導電性 PI フィルムから押し出しシリコンまで、Konlida は品質、コスト、納期を総合的に管理します。
認定品質システム:
準拠ISO9001そしてIATF16949膜厚計、2.5D測定システム、塩水噴霧試験装置などの精密機器を備えています。
迅速な対応とカスタマイズ:
材料在庫が十分であれば、ご注文は2日以内に発送可能です。緊急のご依頼には、優先的に生産スケジュールを調整いたします。