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康丽达推出4μm箔、石墨泡棉和200°C导电海绵

高速、低延迟和海量连接——5G正在将电子技术推向新的极限。但对于工程师而言,仍有两个不可避免的限制:更强的电磁干扰更小的散热空间。功率密度不断提高,但屏蔽和散热材料的厚度却无法相应增加。

为了解决这一矛盾,康丽达 引入了三种新材料,旨在实现更紧凑的尺寸和更高的性能

  • 超薄金属箔(薄至4微米)
  • 石墨复合导电泡棉垫片
  • 耐高温导电海绵(最高可达200​​°C)

设计逻辑很简单:最大限度地提高单位体积的功能


1. 4μm超薄金属箔,用于高频屏蔽

5G基站和卫星通信系统中的小型化射频模块需要:

  • 在高频下具有高屏蔽效能
  • 占用空间极小

康丽达的超薄箔产品组合包括:

  • 电解镍箔:≥6μm
  • 卷镍箔:≥4μm
  • 铜镍合金箔:兼具导电性和耐腐蚀性
  • 因瓦合金箔(铁镍合金):超低热膨胀系数

为了更直观地理解 4μm 的重要性:标准 A4 纸的厚度约为 100μm——这种箔片比它薄 20 多倍。

尽管材料很厚,但它仍保持了优异的导电性和磁导率,能够在高频频段有效抑制电磁干扰,同时最大限度地减少重量和体积。

因瓦合金箔具有一项独特的优势:在 20°C 至 200°C 的温度范围内,其热膨胀系数接近于零。这在以下应用中至关重要:

  • 精密传感器
  • 激光干涉仪
  • 航空航天导航系统

如需更深入了解电磁干扰屏蔽的基本原理,请参阅:
https://www.konlidainc.com/article/shielding.html

用于高频屏蔽的4μm超薄金属箔


2. 石墨复合导电泡棉垫片:三合一集成

第二项创新是石墨复合导电垫片泡棉 ,其集成了:

  • 电磁干扰屏蔽
  • 热传导
  • 机械缓冲

结构概述

功能
导电织物电磁干扰屏蔽
石墨层散热
泡棉 核心间隙填充和振动阻尼

它取代了传统的多材料堆叠结构:

  • 导热垫
  • 金属护盾
  • 垫子 泡棉

主要优势

  • 降低物料清单复杂性
  • 更少的组装步骤
  • 总厚度较低

绩效指标

范围价值
面内热导率350–450 W/(m·K)
面内导电率约5 W/(m·K)
屏蔽效能70–100 dB(10MHz–1GHz)
表面电阻≤0.05 Ω/sq
火焰等级UL94 V-0

目标应用领域包括:

  • 光模块
  • 汽车电子控制单元
  • 高性能芯片组

有关选择策略,请参阅:
https://www.konlidainc.com/conductive.html

石墨复合导电泡沫垫片


3. 200℃高温导电海绵

第三版针对汽车和工业系统中的恶劣环境。

传统材料的局限性

传统导电海绵材料通常在低于 120°C 的温度下工作。虽然足以满足消费电子产品的需求,但它们在以下方面存在不足:

  • 发动机舱
  • 涡轮增压器区域
  • 户外电信基础设施

康丽达 的突破

通过聚合物改性和电镀优化,康丽达扩展:

  • 连续工作温度:最高 200°C
  • 表面电阻:<0.2Ω
  • 屏蔽效能:≥80 dB
  • XYZ轴全轴导电性

这使其成为以下职位的有力候选者:

  • 电动汽车动力系统
  • 发动机ECU接地
  • 室外5G基站密封

与标准导电泡棉垫片解决方案相比,这种材料在不牺牲电气性能的情况下,显著提高了耐热性。

有关电动汽车系统的应用见解,请参阅:
https://www.konlidainc.com/article/bms.html

200℃高温导电海绵


4. 材料背后的集成制造

这些产品并非由第三方组件组装而成,而是基于垂直整合的制造平台打造,其中包括:

  • 超薄导电织物(薄至0.016毫米)
  • 高性能导电聚酰亚胺薄膜
  • 精密金属箔加工
  • 公司内部完成覆膜、包装和模切。

支持功能包括:

  • 耐压测试系统
  • 用于结构和电磁干扰优化的 ANSYS 仿真
  • 40多条自动化生产线

这种端到端的控制实现了:

  • 快速原型制作
  • 持续的大规模生产
  • 设计到制造的集成

如需详细了解制造和质量控制,请参阅:
https://www.konlidainc.com/article/foam1.html

材料背后的集成制造


5. 结论

康丽达 的最新材料组合体现了清晰的行业发展方向:

  • 用于小型电子产品的更薄材料
  • 多功能集成以降低系统复杂性
  • 更高的耐热性,适用于严苛环境

从超薄屏蔽箔到高性能导电海绵和集成导电垫片解决方案,这些材料为工程师提供了更灵活、可扩展的设计选择。

这三款产品目前均已投入批量生产,提供标准配置以进行快速采样,并可针对特定应用量身定制解决方案。

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