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Guarnizioni EMI personalizzate e soluzioni in schiuma conduttiva

Fermate le interferenze elettromagnetiche prima che vi costino caro.
Guarnizioni EMI personalizzate da un produttore con 20 anni di esperienza, scelto dai giganti della tecnologia di primo livello.
Tasso di difettosità ≤0,1% Test interni completi Certificazioni ISO9001, IATF16949 ecc.
Campioni in 48 ore, consegna puntuale nel 99,9% dei casi. Produzione di massa in 7-10 giorni.
Dal materiale al modulo: laboratori e simulazioni interni. Oltre 60 brevetti relativi alla gestione termica e alle interferenze elettromagnetiche (EMI).
Produzione automatizzata Integrazione verticale Processo snello | costi inferiori

Categorie di materiali per la schermatura EMI

KONLIDA è specializzata nello sviluppo di materiali di schermatura EMI avanzati e soluzioni EMI integrate, tra cui guarnizioni EMI ad alte prestazioni e componenti di precisione tagliati a stampo. La nostra competenza spazia dall'innovazione dei materiali alla progettazione EMC e alla produzione di alta qualità, per garantire una protezione elettromagnetica affidabile per i moderni sistemi elettronici.
KONLIDA è specializzata nello sviluppo di materiali di schermatura EMI avanzati e soluzioni EMI integrate, tra cui guarnizioni EMI ad alte prestazioni e componenti di precisione tagliati a stampo. La nostra competenza spazia dall'innovazione dei materiali alla progettazione EMC e alla produzione di alta qualità, per garantire una protezione elettromagnetica affidabile per i moderni sistemi elettronici.
Schiuma conduttiva
La schiuma conduttiva è una schiuma di polietilene tereftalato (PET) e poliuretano a bassa densità.
Guarnizioni in elastomero conduttivo
Gli elastomeri conduttivi sono siliconi polimerizzati contenenti particelle che offrono una schermatura EMI affidabile e una tenuta ambientale con bassa resistenza di contatto.
Tessuto conduttivo
Questo tessuto incorpora fibre o rivestimenti metallici per creare uno schermo flessibile, drappeggiabile e tagliabile contro le interferenze elettromagnetiche (EMI).
Nastro adesivo conduttivo
Il nastro conduttivo è disponibile in rame, rame stagnato o alluminio; un adesivo conduttivo viene applicato sulla lamina.
lamina metallica conduttiva
Solitamente realizzata in rame o alluminio, questa lamina offre una schermatura e una messa a terra altamente affidabili grazie alla sua flessibilità e alla facilità di laminazione.
Pellicola PI elettricamente conduttiva
Questa pellicola combina la superiore stabilità termica del poliimmide con la conduttività elettrica, creando una soluzione sottile, flessibile e resistente per l'elettronica avanzata.
Contenitori di schermatura EMI per PCB
Le schermature EMI sono involucri metallici rigidi saldati sui circuiti stampati per isolare e proteggere i componenti sensibili dalle interferenze elettromagnetiche.
Dita di rame al berillio
Le guarnizioni e i supporti per le molle in rame al berillio (BeCu) vengono realizzati mediante punzonatura o incisione di una sottile striscia di BeCu che viene pressata e formata nella forma finale desiderata e quindi sottoposta a trattamento termico per conferirle "memoria di forma".
Materiali fonoassorbenti
I materiali fonoassorbenti EMI sopprimono le interferenze assorbendo e dissipando le onde elettromagnetiche sotto forma di calore.

KONLIDA Conduttivo Schiuma Soluzioni

Konlida offre una gamma completa di soluzioni in schiuma conduttiva, tra cui substrati in schiuma di silicone, PU e PE. Le opzioni di superficie includono tessuto conduttivo, pellicola in PI o rivestimento in grafite, con profili e strutture completamente personalizzabili. Disponibili con adesivo sensibile alla pressione o con design saldabili a rifusione, le nostre schiume conduttive offrono una schermatura EMI flessibile e affidabile per diverse applicazioni elettroniche.

Konlida offre una gamma completa di soluzioni in schiuma conduttiva, tra cui substrati in schiuma di silicone, PU e PE. Le opzioni di superficie includono tessuto conduttivo, pellicola in PI o rivestimento in grafite, con profili e strutture completamente personalizzabili. Disponibili con adesivo sensibile alla pressione o con design saldabili a rifusione, le nostre schiume conduttive offrono una schermatura EMI flessibile e affidabile per diverse applicazioni elettroniche.

Guarnizione SMT
Composte da un nucleo in silicone ad alta elasticità avvolto in PET o PI rivestito di metallo, le guarnizioni in schiuma conduttiva SMT consentono di realizzare contatti di messa a terra saldabili direttamente sui PCB.
Tessuto sopra la schiuma
Una guarnizione che combina un tessuto conduttivo metallizzato avvolto attorno a un nucleo di schiuma morbida, garantendo un contatto a bassa compressione e ad alta schermatura per le giunture degli involucri.
Guarnizione I/O
Una guarnizione conduttiva morbida che si adatta al perimetro dei connettori sotto compressione per fornire un'efficace schermatura EMI e messa a terra attraverso le interfacce I/O.
Guarnizione in schiuma conduttiva
Un nucleo in schiuma completamente metallizzata, spesso placcato e rivestito con tessuto conduttivo, che offre conduttività sugli assi X, Y e Z, una buona efficacia di schermatura e proprietà di tenuta e riempimento delle fessure.
Guarnizione del circuito dell'aria
Caratterizzata da un profilo cavo a "anello" realizzato in tessuto nudo (senza schiuma interna), questa guarnizione riduce peso e spessore, consentendo al contempo la creazione di percorsi per i circuiti interni e migliorando le prestazioni.
Grafite su schiuma
Un nucleo in schiuma avvolto da un tessuto o una lamina rivestita di grafite, che combina la flessibilità della schiuma con le proprietà termiche/EMI della grafite per una schermatura ibrida.
Rotolo di schiuma conduttiva
Un rotolo continuo di schiuma conduttiva (tipicamente poliuretano metallizzato o composito poliuretano/PET) utilizzabile per applicazioni di fustellatura e schermatura perimetrale.
Schiuma conduttiva fustellata su misura
Componenti in schiuma conduttiva realizzati su misura e tagliati con precisione per adattarsi a geometrie complesse, consentendo una sigillatura EMI affidabile in progetti elettronici compatti.
Visualizza le specifiche tecniche

Lasciate semplicemente il vostro indirizzo email o numero di telefono e il nostro team vi fornirà specifiche dettagliate, campioni gratuiti e un preventivo personalizzato.

ABOUT US

Konlida è stata fondata nel 2006.

Konlida è specializzata in soluzioni di schermatura EMI, gestione termica e fustellatura di precisione. I nostri prodotti includono guarnizioni EMI, schiuma conduttiva, tessuto conduttivo, nastro schermante, elastomero conduttivo, cuscinetti termici, fogli di ferrite, pellicole di poliimmide, contenitori schermanti e contatti in rame al berillio. Certificati ISO 9001, ISO 13485 e AS9100D, forniamo soluzioni EMC e termiche affidabili per i settori dell'elettronica di consumo, delle telecomunicazioni, medicale, automobilistico e aerospaziale.

Fabbrica KONLIDA
Certificazioni e conformità

Dal 2006, Konlida mantiene sistemi di gestione certificati a livello internazionale, tra cui ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, IATF 16949 e ISO 13485. Riconosciuta come Impresa Nazionale ad Alta Tecnologia, l'azienda coniuga innovazione, rigoroso controllo qualità ed eccellenza produttiva per fornire soluzioni affidabili a clienti in tutto il mondo.


Dal 2006, Konlida mantiene sistemi di gestione certificati a livello internazionale, tra cui ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, IATF 16949 e ISO 13485. Riconosciuta come Impresa Nazionale ad Alta Tecnologia, l'azienda coniuga innovazione, rigoroso controllo qualità ed eccellenza produttiva per fornire soluzioni affidabili a clienti in tutto il mondo.


Scelto dai leader del settore

Scelta dai principali marchi globali, Konlida offre soluzioni integrate per la schermatura EMI, la gestione termica e il taglio di precisione. La nostra esperienza spazia dall'innovazione dei materiali alla progettazione ingegneristica, dai test di validazione alla produzione su larga scala, aiutando i clienti a immettere sul mercato più rapidamente prodotti affidabili e ad alte prestazioni.











Scelto dai leader del settore.

Scelta dai principali marchi globali, Konlida offre soluzioni integrate per la schermatura EMI, la gestione termica e il taglio di precisione. La nostra esperienza spazia dall'innovazione dei materiali alla progettazione ingegneristica, dai test di validazione alla produzione su larga scala, aiutando i clienti a immettere sul mercato più rapidamente prodotti affidabili e ad alte prestazioni.

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Scopri la nostra linea di prodotti

KONLIDA ti dà accesso a un ampio portafoglio di materiali funzionali ad alte prestazioni, provenienti da produttori globali affidabili. La nostra variegata selezione di materiali consente di realizzare soluzioni ingegnerizzate per esigenze complesse, dalla schermatura EMI e il controllo termico al supporto strutturale, alla sigillatura, allo smorzamento e all'incollaggio di precisione, garantendo che il tuo progetto funzioni in modo affidabile in qualsiasi ambiente.
Fornirti servizi completi

Sfruttando quasi vent'anni di esperienza nel taglio di precisione, Konlida offre soluzioni personalizzate di schermatura EMI e gestione termica per applicazioni esigenti. Le nostre capacità produttive verticalmente integrate consentono una prototipazione rapida, una conversione di precisione e una produzione scalabile, aiutando i clienti a ottenere prestazioni superiori, costi inferiori e tempi di commercializzazione più rapidi.

Fustellatura
Timbro
Taglio e affettatura
Laminazione
Formatura termica e meccanica
Trattamento superficiale
Produzione in camera bianca
Lavorazione CNC
Fustellatura

Fustellatura

Il taglio di precisione trasforma materiali flessibili EMI/termici in forme ripetibili e con tolleranze ristrette, garantendo prestazioni costanti e assemblaggio ad alto volume.

Timbro

Timbro

La stampatura ad alta velocità produce componenti di schermatura in metallo e materiali compositi con dettagli precisi e bordi puliti per soddisfare i requisiti EMC/strutturali.

La stampatura ad alta velocità produce componenti di schermatura in metallo e materiali compositi con dettagli precisi e bordi puliti per soddisfare i requisiti EMC/strutturali.

Taglio e affettatura

Taglio e affettatura

Il taglio e la rifilatura precisi di rotoli e fogli consentono di ottenere larghezze e lunghezze controllate, a supporto dei processi di trasformazione e automazione a valle.

Laminazione

Laminazione

La laminazione avanzata unisce compositi multistrato e pellicole funzionali, fornendo interfacce integrate di schermatura, messa a terra e termiche.

Formatura termica e meccanica

Formatura termica e meccanica

La formatura termomeccanica modella componenti in schiuma, gomma e materiali compositi in profili personalizzati che si adattano a involucri e geometrie complesse.

Trattamento superficiale
I trattamenti superficiali, tra cui metallizzazione, effetto corona, plasma e marcatura, migliorano la conduttività, l'adesione e la tracciabilità dei materiali funzionali.
Produzione in camera bianca
La produzione in camera bianca garantisce un processo a contaminazione controllata, fondamentale per una qualità costante nei componenti elettronici e automobilistici ad alta affidabilità.
Lavorazione CNC
La lavorazione CNC di precisione consente di realizzare componenti complessi e altamente accurati a partire da materiali speciali, a supporto della prototipazione e della produzione in serie.

Il nostro centro di ricerca e sviluppo

Capacità di test
Capacità di laboratorio
Test completi sui materiali e sulle prestazioni

Konlida gestisce un centro di collaudo completo che include analisi elettriche, meccaniche, ambientali, dimensionali e dei materiali per garantire affidabilità e uniformità del prodotto. Il nostro laboratorio supporta una rapida validazione, dal prototipo alla produzione di massa, nel rispetto degli standard del settore automobilistico, dell'elettronica di consumo e industriale. Strumenti di precisione consentono una valutazione accurata di conduttività, durata, resistenza ambientale e prestazioni di schermatura.

Test delle prestazioni elettriche e di conducibilità
Test di resistenza superficiale Test di resistenza volumetrica/verticale Test della curva pressione-resistenza
Analisi dei materiali e test chimici
Test di spessore del rivestimento metallico, analisi della composizione (FTIR / identificazione chimica), test di conformità RoHS / sostanze pericolose.
Prestazioni meccaniche e proprietà fisiche
Resistenza alla compressione/recupero Durezza (durezza Shore/durezza della schiuma) Resistenza alla trazione/pettinamento Test di durata e fatica Potere di tenuta/ritenzione dell'adesività Test di allungamento Resistenza alla trazione
Ispezione dimensionale e visiva
Misurazione dello spessore tramite CCD / Misurazione ottica dell'immagine / Misurazione digitale dello spessore / Differenza di colore / Misurazione della lucentezza
Test ambientali e di affidabilità
Cicli di temperatura e umidità / Test a temperatura e umidità costanti Invecchiamento ad alta e bassa temperatura Invecchiamento termico / Cicli ad aria calda Test di nebbia salina / corrosione
Laboratorio di ingegneria e applicazioni avanzate

Il laboratorio applicativo di Konlida supporta esperimenti termici, elettrici, sui materiali e ambientali per convalidare le prestazioni reali di materiali in termini di compatibilità elettromagnetica (EMI), isolamento termico e caratteristiche strutturali. Dotati di strumenti di simulazione e sistemi di misurazione ad alta precisione, acceleriamo l'ottimizzazione dei materiali e la verifica della progettazione da parte del cliente. L'acquisizione e la modellazione complete dei dati garantiscono risultati affidabili e ripetibili per scenari ingegneristici complessi.

Esperimenti sulle prestazioni termiche
Test di conducibilità termica Misura della resistenza termica interfacciale (TIM) Analisi di imaging termico Simulazione termica (ANSYS ecc.) Test in ambiente a temperatura costante Esperimento di riscaldamento a infrarossi
Esperimenti sulle prestazioni elettriche
Test di resistenza (superficiale, verticale, di resistenza alla pressione) Test delle prestazioni di isolamento Valutazione dell'efficacia di schermatura
Esperimenti sulle prestazioni dei materiali
Test di trazione Misurazione dello spessore del rivestimento metallico Test di prestazione alla flessione
Esperimenti di rivestimento e lavorazione
Esperimento di rivestimento del coltello
Acquisizione e analisi dei dati
Acquisizione di dati multiparametrici, modellazione e analisi di dati sperimentali
Esperimenti di simulazione ambientale
Esperimento a temperatura e umidità costanti Processo di essiccazione sottovuoto Processo di ciclo dell'aria calda Esperimento con camera a guanti sottovuoto
Caratterizzazione e analisi ad alta precisione
Analisi dello spessore del film metallico, test rapidi di conducibilità termica/resistenza termica, saldatura di termocoppie e campionamento della temperatura.
Elenco delle attrezzature di produzione
Utilizziamo macchinari di produzione all'avanguardia per gestire un'ampia gamma di processi produttivi con precisione ed efficienza.

Nome della macchina

Modello

Viaggio

Capacità di elaborazione

Marca

Quantità

Macchina fustellatrice rotativa a 32 stazioni

BCM250 W-24/28

260 mm/350 mm

60 m/min

Beichuan

1

Macchina fustellatrice rotativa a 24 stazioni

BCM250 W-24/28

260 mm/350 mm

60 m/min

Beichuan

2

Macchina fustellatrice rotativa a 7-14 stazioni

N1224250-CA MM-B/F

260 mm

60 m/min

Zhongding

8

Macchina fustellatrice di precisione ad alta velocità

200/350/450

240 mm

300 cicli/min

Zhengxian/Kedou

40

Macchina per stampaggio servoassistita ad alta velocità

JDS-25T

280 mm

30 cicli/min

Jinxing

6

Macchina per avvolgimento in schiuma conduttiva

KLD-CX-004

2-3 stazioni

20 m/min

Fai da te

42

Macchina da taglio automatica

FQ320

1200 mm

80 m/min

Fengri

2

Crea il tuo piano personale

Offriamo soluzioni integrate per la schermatura EMI, l'ottimizzazione dell'interfaccia termica e l'isolamento termico, garantendo prestazioni stabili e affidabili dei dispositivi elettronici. Grazie a una solida competenza tecnica e a una rapida capacità di risposta, forniamo un supporto completo ed efficiente per la gestione termica e delle interferenze elettromagnetiche (EMI).

Offriamo soluzioni integrate per la schermatura EMI, l'ottimizzazione dell'interfaccia termica e l'isolamento termico, garantendo prestazioni stabili e affidabili dei dispositivi elettronici. Grazie a una solida competenza tecnica e a una rapida capacità di risposta, forniamo un supporto completo ed efficiente per la gestione termica e delle interferenze elettromagnetiche (EMI).

Soluzioni EMI
Soluzioni per la gestione termica
01
Selezione dei materiali
Scelta dei materiali di schermatura più adatti in base ai requisiti del prodotto.
02
Riduzione della polvere e del rumore
Fornire soluzioni efficaci per la riduzione della polvere e del rumore.
03
Test e ottimizzazione
Eseguire test EMI professionali per ottimizzare le prestazioni del prodotto.
04
Sviluppo dei materiali
Sviluppo di nuovi materiali per soddisfare specifici requisiti di compatibilità elettromagnetica (EMI).
01
Valutazione dei bisogni
Condurre un'analisi approfondita delle esigenze del cliente per proporre strategie efficaci di gestione termica.
02
Progettazione di soluzioni
Progettazione di soluzioni termiche ottimizzate per garantire un controllo efficace della temperatura.
03
Test e ottimizzazione
Ulteriore ottimizzazione delle soluzioni di gestione termica attraverso test e validazione.
04
Sviluppo dei materiali
Ricerca e fornitura di nuovi materiali che soddisfino specifiche esigenze di gestione termica.

Soluzioni di schermatura EMI personalizzate per le vostre esigenze specifiche

Le tecnologie di schermatura EMI svolgono un ruolo fondamentale nella protezione dei dispositivi elettronici dalle interferenze in diversi settori, dall'elettronica di consumo ai sistemi aerospaziali.
Ultime notizie
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All'interno della linea di produzione di Konlida: i segreti della produzione di schiuma conduttiva ad alta consistenza
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La schiuma conduttiva può prevenire l'elettricità statica?
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Guarnizione in schiuma conduttiva omnidirezionale vs. guarnizione in schiuma conduttiva standard
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Cos'è la schermatura EMI? Cosa significa realmente 70 dB?
Cos'è la schermatura elettromagnetica e una schermatura EMI di 70 dB è sufficiente? Scopri come funziona l'efficacia della schermatura, i principali materiali di schermatura EMI e come scegliere la soluzione più adatta per applicazioni in ambito elettronico, automobilistico e 5G.
Tipologie di materiali per la schermatura EMI: guida completa alla selezione
Scopri i materiali più comuni per la schermatura dalle interferenze elettromagnetiche, tra cui tessuti conduttivi, schiume conduttive, guarnizioni EMI SMT, fogli metallici, materiali assorbenti e gomma conduttiva. Confronta prestazioni, applicazioni e metodi di selezione in un'unica guida.
Che cos'è una guarnizione di schermatura EMI SMT?
Scopri cos'è una guarnizione di schermatura EMI SMT, come funziona e perché la schiuma conduttiva SMT sta sostituendo i metodi di messa a terra tradizionali nella progettazione di PCB e assemblaggi elettronici.
Guarnizione in schiuma conduttiva vs. tessuto conduttivo: spiegate le principali differenze
Guarnizione in schiuma conduttiva o tessuto conduttivo? Scopri le principali differenze in termini di struttura, prestazioni, applicazioni e capacità di schermatura EMI per scegliere la soluzione di schermatura EMI in schiuma più adatta al tuo progetto.
Cos'è la schiuma EMI? Una guida completa alla schiuma EMI
Scopri cos'è la schiuma EMI, come funzionano le guarnizioni in schiuma conduttiva, i parametri chiave, le tipologie e le applicazioni. Una guida pratica per la scelta di schiume di schermatura EMI ad alte prestazioni per sistemi elettronici e automobilistici.
Konlida lancia sul mercato una lamina da 4 μm, una schiuma di grafite e una spugna conduttiva da 200 °C.
Konlida presenta una lamina di nichel ultrasottile da 4 μm, una schiuma composita di grafite e una spugna conduttiva resistente a 200 °C per la schermatura EMI e la gestione termica. Ideale per il 5G, i veicoli elettrici e l'elettronica ad alta densità che richiede materiali compatti e ad alte prestazioni.
Contatto SMD morbido per applicazioni automobilistiche: messa a terra stabile da -40°C a 125°C
Contatti SMD morbidi di qualità automotive con messa a terra stabile da -40 °C a 125 °C. Scopri come i contatti SMD morbidi risolvono i guasti intermittenti in ADAS, BMS e T-BOX con l'affidabilità della saldatura e la durata a lungo termine.
Forma del museo
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Per qualsiasi domanda, commento o dubbio, non esitate a contattarci. Potete rivolgervi al nostro servizio clienti tramite il numero di telefono o l'indirizzo email. Siamo qui per aiutarvi in ​​ogni modo possibile. Grazie per aver scelto di contattarci.

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Selezione dei materiali

Implementazione del processo

Dati di test completi

Esperto in soluzioni personalizzate per componenti di schermatura elettromagnetica più efficienti
Mafia:+86 189 1365 7912
Tel: +86 0512-66563293-8010
Indirizzo: 88 Dongxin Road, città di Xukou, distretto di Wuzhong, città di Suzhou, provincia di Jiangsu, Cina

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