Konlida ofrece una gama completa de soluciones de espuma conductora, incluyendo sustratos de espuma de silicona, poliuretano (PU) y polietileno (PE). Las opciones de superficie incluyen tejido conductor, película de poliimida (PI) o recubrimiento de grafito, con perfiles y estructuras totalmente personalizables. Disponibles con adhesivo sensible a la presión o diseños soldables por reflujo, nuestras espumas conductoras proporcionan un blindaje EMI flexible y fiable para diversas aplicaciones electrónicas.
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Juntas EMI personalizadas y soluciones de espuma conductora
Detén las interferencias electromagnéticas antes de que te cuesten dinero.
Juntas EMI personalizadas de un fabricante con 20 años de experiencia y de confianza para los gigantes tecnológicos de primer nivel.
Categorías de materiales de blindaje EMI
KONLIDA se especializa en el desarrollo de materiales avanzados de apantallamiento EMI y soluciones EMI integradas, incluyendo juntas EMI de alto rendimiento y componentes troquelados de precisión. Nuestra experiencia abarca la innovación de materiales, el diseño EMC y la fabricación de alta calidad para garantizar una protección electromagnética fiable en los sistemas electrónicos modernos.
KONLIDA se especializa en el desarrollo de materiales avanzados de apantallamiento EMI y soluciones EMI integradas, incluyendo juntas EMI de alto rendimiento y componentes troquelados de precisión. Nuestra experiencia abarca la innovación de materiales, el diseño EMC y la fabricación de alta calidad para garantizar una protección electromagnética fiable en los sistemas electrónicos modernos.
La espuma conductora es una espuma de poliuretano y tereftalato de polietileno (PET) de baja densidad.
Los elastómeros conductores son siliconas curadas rellenas de partículas que proporcionan un blindaje EMI fiable y un sellado ambiental con baja resistencia de contacto.
Este tejido incorpora fibras o recubrimientos metálicos para crear una protección flexible, adaptable y recortable contra las interferencias electromagnéticas (EMI).
La cinta conductora eléctrica está disponible en cobre, cobre estañado o aluminio, y se aplica un adhesivo conductor eléctrico a la lámina.
Esta lámina, fabricada normalmente de cobre o aluminio, ofrece un blindaje y una conexión a tierra muy fiables gracias a su flexibilidad y facilidad de laminación.
Esta película combina la estabilidad térmica superior de la poliimida con la conductividad eléctrica, creando una solución delgada, flexible y duradera para la electrónica avanzada.
Las carcasas de blindaje EMI son cajas metálicas rígidas soldadas a las placas de circuito impreso para aislar y proteger los componentes sensibles de las interferencias electromagnéticas.
Los contactos y las juntas de contacto de cobre-berilio (BeCu) se fabrican perforando o grabando una fina tira de BeCu que se prensa y se moldea hasta obtener la forma final requerida, y luego se somete a un tratamiento térmico para darle "memoria".
Los materiales absorbentes de EMI suprimen las interferencias absorbiendo y disipando las ondas electromagnéticas en forma de calor.
KONLIDA Conductivo Espuma Soluciones
Konlida ofrece una gama completa de soluciones de espuma conductora, incluyendo sustratos de espuma de silicona, poliuretano (PU) y polietileno (PE). Las opciones de superficie incluyen tejido conductor, película de poliimida (PI) o recubrimiento de grafito, con perfiles y estructuras totalmente personalizables. Disponibles con adhesivo sensible a la presión o diseños soldables por reflujo, nuestras espumas conductoras proporcionan un blindaje EMI flexible y fiable para diversas aplicaciones electrónicas.
Las juntas de espuma conductora SMT, compuestas por un núcleo de silicona de alta elasticidad recubierto de PET o PI con revestimiento metálico, permiten establecer contactos de puesta a tierra soldables directamente en las placas de circuito impreso.
Una junta que combina una envoltura de tejido conductor metalizado sobre un núcleo de espuma blanda, proporcionando un contacto de baja compresión y alto apantallamiento para las uniones de las carcasas.
Una junta conductora blanda que se adapta a los perímetros del conector bajo compresión para proporcionar un blindaje EMI eficaz y una conexión a tierra en las interfaces de E/S.
Un núcleo de espuma totalmente metalizado, a menudo chapado y envuelto con tejido conductor, que ofrece conductividad en los ejes X, Y y Z, buena eficacia de apantallamiento y propiedades de sellado para rellenar huecos.
Esta junta, que presenta un perfil hueco en forma de "bucle" fabricado con tejido desnudo (sin espuma interior), reduce el peso y el grosor al tiempo que permite el paso de los circuitos internos y mejora el rendimiento.
Un núcleo de espuma recubierto con tela o lámina metálica con revestimiento de grafito, que combina la flexibilidad de la espuma con las propiedades térmicas y de protección electromagnética del grafito para un blindaje híbrido.
Un rollo continuo de espuma conductora (normalmente poliuretano recubierto de metal o compuesto de poliuretano/PET) que se puede utilizar para aplicaciones de troquelado y blindaje perimetral.
Componentes de espuma conductora hechos a medida y troquelados con precisión para adaptarse a geometrías complejas, lo que permite un sellado EMI fiable en diseños electrónicos compactos.
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ABOUT US
Konlida fue fundada en 2006.
Konlida se especializa en soluciones de blindaje EMI, gestión térmica y troquelado de precisión. Nuestros productos incluyen juntas EMI, espuma conductora, tejido conductor, cinta de blindaje, elastómero conductor, almohadillas térmicas, láminas de ferrita, películas de poliimida, carcasas de blindaje y contactos de cobre-berilio. Con certificaciones ISO 9001, ISO 13485 y AS9100D, ofrecemos soluciones EMC y térmicas fiables para los sectores de electrónica de consumo, telecomunicaciones, medicina, automoción y aeroespacial.
Certificaciones y cumplimiento
Desde 2006, Konlida mantiene sistemas de gestión con certificación internacional, incluyendo ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, IATF 16949 e ISO 13485. Reconocida como Empresa Nacional de Alta Tecnología, combinamos innovación, estricto control de calidad y excelencia en la fabricación para ofrecer soluciones confiables a clientes globales.
Desde 2006, Konlida mantiene sistemas de gestión con certificación internacional, incluyendo ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, IATF 16949 e ISO 13485. Reconocida como Empresa Nacional de Alta Tecnología, combinamos innovación, estricto control de calidad y excelencia en la fabricación para ofrecer soluciones confiables a clientes globales.
Con la confianza de los líderes de la industria.
Konlida, empresa de confianza para marcas líderes a nivel mundial, ofrece soluciones integradas de blindaje EMI, gestión térmica y troquelado de precisión. Nuestra experiencia abarca la innovación de materiales, el diseño de ingeniería, las pruebas de validación y la fabricación a gran escala, lo que permite a nuestros clientes lanzar al mercado productos fiables y de alto rendimiento con mayor rapidez.
Con la confianza de los líderes de la industria.
Konlida, empresa de confianza para marcas líderes a nivel mundial, ofrece soluciones integradas de blindaje EMI, gestión térmica y troquelado de precisión. Nuestra experiencia abarca la innovación de materiales, el diseño de ingeniería, las pruebas de validación y la fabricación a gran escala, lo que permite a nuestros clientes lanzar al mercado productos fiables y de alto rendimiento con mayor rapidez.
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KONLIDA le brinda acceso a una amplia gama de materiales funcionales de alto rendimiento de fabricantes internacionales de confianza. Nuestra diversa selección de materiales permite desarrollar soluciones de ingeniería para necesidades exigentes, desde blindaje EMI y control térmico hasta soporte estructural, sellado, amortiguación y uniones de precisión, garantizando que su diseño funcione de manera confiable en cualquier entorno.
Le brindamos servicios integrales.
Con casi dos décadas de experiencia en troquelado de precisión, Konlida ofrece soluciones personalizadas de blindaje EMI y gestión térmica para aplicaciones exigentes. Nuestras capacidades de fabricación integradas verticalmente permiten la creación rápida de prototipos, la conversión de precisión y la producción escalable, lo que ayuda a los clientes a lograr un rendimiento superior, menores costos y una comercialización más rápida.
Troquelado
El troquelado de precisión transforma los materiales EMI/térmicos flexibles en formas repetibles y de tolerancia ajustada para un rendimiento constante y un ensamblaje de alto volumen.
Estampado
El estampado de alta velocidad produce piezas de blindaje de metal y materiales compuestos con detalles precisos y bordes limpios para cumplir con los requisitos estructurales y de compatibilidad electromagnética (CEM).
El estampado de alta velocidad produce piezas de blindaje de metal y materiales compuestos con detalles precisos y bordes limpios para cumplir con los requisitos estructurales y de compatibilidad electromagnética (CEM).
Corte y hendido
El corte y el hendido precisos de rollos y láminas permiten obtener anchos y longitudes controlados que facilitan los procesos de conversión posteriores y los procesos automatizados.
Laminado
La laminación avanzada une compuestos multicapa y películas funcionales, proporcionando blindaje, conexión a tierra e interfaces térmicas integradas.
Conformado térmico y mecánico
El conformado termomecánico da forma a piezas de espuma, caucho y materiales compuestos para crear perfiles personalizados que se adaptan a las geometrías complejas de carcasas y cerramientos.
Los tratamientos superficiales, que incluyen metalización, corona, plasma y marcado, mejoran la conductividad, la adhesión y la trazabilidad de los materiales funcionales.
La fabricación en salas blancas garantiza un procesamiento con control de la contaminación, algo fundamental para lograr una calidad constante en componentes electrónicos y de automoción de alta fiabilidad.
El mecanizado CNC de precisión produce piezas complejas y de alta precisión a partir de materiales de ingeniería para la fabricación de prototipos y componentes de producción.
Nuestro Centro de Investigación y Desarrollo
Pruebas exhaustivas de materiales y rendimiento.
Konlida cuenta con un centro de pruebas integral que abarca análisis eléctricos, mecánicos, ambientales, dimensionales y de materiales para garantizar la fiabilidad y la consistencia de sus productos. Nuestro laboratorio permite una validación rápida, desde el prototipo hasta la producción en masa, cumpliendo con los estándares de la industria automotriz, la electrónica de consumo y la industria en general. Nuestros instrumentos de precisión permiten una evaluación exacta de la conductividad, la durabilidad, la resistencia ambiental y el rendimiento de apantallamiento.
Pruebas de resistencia superficial Pruebas de resistencia volumétrica/vertical Pruebas de curvas presión-resistencia
Ensayo de espesor de recubrimiento metálico, análisis de composición (FTIR / identificación química), pruebas de cumplimiento de RoHS / sustancias peligrosas.
Compresión / Recuperación Dureza (Dureza Shore / Dureza de la espuma) Resistencia a la tracción / al despegue Pruebas de vida útil y fatiga Poder de sujeción / Retención de adherencia Pruebas de elongación Resistencia a la tracción
Medidor de espesor CCD / Medición de imagen óptica / Medición de espesor digital / Apariencia / Diferencia de color / Medición de brillo
Ciclos de temperatura y humedad / Pruebas de temperatura y humedad constantes Envejecimiento a alta y baja temperatura Envejecimiento térmico / Ciclos de aire caliente Pruebas de niebla salina / Pruebas de corrosión
Laboratorio de Ingeniería Avanzada y Aplicaciones
El laboratorio de aplicaciones de Konlida permite realizar experimentos térmicos, eléctricos, de materiales y ambientales para validar el rendimiento en condiciones reales de materiales EMI, térmicos y estructurales. Equipados con herramientas de simulación y sistemas de medición de alta precisión, aceleramos la optimización de materiales y la verificación del diseño del cliente. La adquisición y el modelado exhaustivos de datos garantizan resultados fiables y repetibles para escenarios de ingeniería complejos.
Pruebas de conductividad térmica, medición de resistencia térmica interfacial (TIM), análisis de imágenes térmicas, simulación térmica (ANSYS, etc.), pruebas en ambiente de temperatura constante, experimento de calentamiento por infrarrojos.
Pruebas de resistencia (superficial, vertical, resistencia a la presión) Pruebas de rendimiento del aislamiento Evaluación de la eficacia del blindaje
Ensayos de tracción, medición del espesor del recubrimiento metálico, ensayos de rendimiento de flexión.
Experimento de recubrimiento con cuchillo
Adquisición de datos multiparamétricos, modelado y análisis de datos experimentales
Experimento de temperatura y humedad constantes Proceso de secado al vacío Proceso de ciclo de aire caliente Experimento de caja de guantes al vacío
Análisis del espesor de la película metálica. Pruebas rápidas de conductividad térmica/resistencia térmica. Soldadura de termopares y muestreo de temperatura.
Lista de equipos de producción
Utilizamos maquinaria de producción de última generación para gestionar una amplia gama de procesos de fabricación con precisión y eficiencia.
Nombre de la máquina | Modelo | Viajar | Capacidad de procesamiento | Marca | Cantidad |
Máquina troqueladora rotativa de 32 estaciones | BCM250 W-24/28 | 260 mm/350 mm | 60 m/min | Beichuan | 1 |
Máquina troqueladora rotativa de 24 estaciones | BCM250 W-24/28 | 260 mm/350 mm | 60 m/min | Beichuan | 2 |
Máquina troqueladora rotativa de 7 a 14 estaciones | N1224250-CA MM-B/F | 260 mm | 60 m/min | Zhongding | 8 |
Máquina troqueladora de precisión de alta velocidad | 200/350/450 | 240 mm | 300 ciclos/min | Zhengxian/Kedou | 40 |
Máquina de estampado servo de alta velocidad | JDS-25T | 280 mm | 30 ciclos/min | Maldición | 6 |
Máquina de envoltura de espuma conductora | KLD-CX-004 | 2-3 estaciones | 20 m/min | Salir adelante por sí mismo | 42 |
Máquina cortadora automática | FQ320 | 1200 mm | 80 m/min | Fengri | 2 |
Crea tu plan personal
Ofrecemos soluciones integradas para el apantallamiento EMI, la optimización de la interfaz térmica y el aislamiento térmico, garantizando un rendimiento estable y fiable de los dispositivos electrónicos. Gracias a nuestra sólida experiencia técnica y rápida capacidad de respuesta, brindamos un soporte integral y de alta eficiencia para la gestión térmica y de EMI.
Ofrecemos soluciones integradas para el apantallamiento EMI, la optimización de la interfaz térmica y el aislamiento térmico, garantizando un rendimiento estable y fiable de los dispositivos electrónicos. Gracias a nuestra sólida experiencia técnica y rápida capacidad de respuesta, brindamos un soporte integral y de alta eficiencia para la gestión térmica y de EMI.
Soluciones de blindaje EMI personalizadas para sus necesidades específicas.
Las tecnologías de blindaje EMI desempeñan un papel fundamental en la protección de los dispositivos electrónicos contra interferencias en diversos sectores, desde la electrónica de consumo hasta los sistemas aeroespaciales.
Últimas noticias
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Konlida presenta una lámina de níquel ultrafina de 4 μm, espuma compuesta de grafito y esponja conductora de 200 °C para el apantallamiento electromagnético y la gestión térmica. Ideal para 5G, vehículos eléctricos y electrónica de alta densidad que requieren materiales compactos y de alto rendimiento.
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Teléfono: +86 0512-66563293-8010
Correo electrónico: sales78@konlidacn.com
Dirección: 88 Dongxin Road, ciudad de Xukou, distrito de Wuzhong, ciudad de Suzhou, provincia de Jiangsu, China
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